Już prawie 60 lat zajmujemy się rozwojem, produkcją oraz montażem stacji transformatorowych i stanowisk pod transformatory. Bezspoinowe prefabrykaty betonowe wykonujemy metodą odlewania dzwonów. Dzięki temu nasze rozwiązania są bezpieczne i niezawodne w dłuższej perspektywie.
Nasze zbiorniki zlewne i awaryjne są doskonale uszczelnione przed wyciekami oleju z transformatorów i wyciekami wody deszczowej. Stosujemy również prefabrykaty betonowe do wykonania ognioodpornych ścianek działowych i ewentualnie zadaszenia.
Budynek w stanie surowym potrafimy wykonać w kilka tygodni. Podczas realizacji nie jesteśmy uzależnieni od warunków atmosferycznych jak w technologii budowlanej z mokrymi procesami budowlanymi. Dopasowujemy każdy projekt i polegamy na doradztwie technicznym z najwyższej półki. Skontaktujcie się z nami.
Stanowiska pod transformatory możemy wykonać w wielu wariantach konstrukcyjnych. Konstrukcja
nośna składa się ze studzienek zlewnych i awaryjnych, ścian przeciwpożarowych,
słupów i zadaszenia.
Stanowiska pod transformatory dzielimy na:
Jedno stoisko zwykle składa się z kilku wanien. Poszczególne wanny są połączone ze sobą specjalnymi przejściówkami.
Jeden korpus może jednocześnie pełnić funkcję zlewni i zbiornika awaryjnego. Prowadzi to do oszczędności to na kosztach budowy oddzielnych zlewni i podłączania rur.
Zlewnie przeznaczone są zarówno dla transformatorów, jak i dławików, które prawie zawsze stanowią część stacji. Na życzenie klienta przygotujemy na wannie miejsce na montaż rezystora.
Wielkość wanien projektujemy zgodnie z ČSN EN 61936-1 w oparciu o ilość oleju w transformatorze, intensywność wody deszczowej i przewidywaną ilość użytych środków gaśniczych. Ścieki są kierowane do studzienki zbiorczej wyposażonej w czujnik poziomu. Następnie woda jest odpompowywana z wanny. Alternatywnie możliwe jest odprowadzenie ścieków przez zawór spustowy do studzienki kanalizacyjnej. Kable można poprowadzić w suchym kanale kablowym, aby zapobiec kontaktowi kabla z wodą. Produkujemy studzienki pod oznaczeniem typoszeregu AW w seriach modułowych, które wciąż są rozwijane. O aktualne oferty zapytajcie naszych przedstawicieli handlowych.
Grubość ścian betonowych studzienki wynosi minimalnie min. 14 cm. Grubość dna minimum. 20 cm.
W przypadku
dobrych warunków geologicznych wanny osadza się tylko na zagęszczonej warstwie
żwiru bez fundamentów. Zlewnię można osadzić do głębokości 3200 mm.
Ściany przeciwpożarowe najczęściej wykonywane są z płyt betonowych montowanych między betonowymi słupami. Słupy kotwimy do prefabrykowanych stóp fundamentowych. Ściany mogą być również wykonane z paneli zgrzewanych ze sobą, ale należy się spodziewać bardziej wymagającego montażu.
Na życzenie klienta możemy zadaszyć stację lekką stalową konstrukcją dachu lub wykonać ciężki dach betonowy ze sprężonych płyt szczelinowych typu Spiroll. Stanowiska pod transformatory w całości osłonić i zamknąć.
W celu zmniejszenia hałasu, zwłaszcza w środowisku miejskim, oprócz standardowego rozwiązania można zastosować specjalne środki przeciwhałasowe. Stosując betonowe ściany i dachy z panelami Spiroll można uzyskać bardzo dobre wartości izolacyjności akustycznej. Możliwe jest również obniżenie poziomu hałasu poprzez wyłożenie ścian stalowymi panelami FeZn, wyłożenie konstrukcji dachu specjalnymi dachówkami, montaż przeciwhałasowych elementów wentylacyjnych oraz drzwi. Dodatkowo szyny mogą być wyposażone w elastyczne podpory.
Zlewnie przykrywamy kratkami gaśniczymi (BP-H) lub przeciwpożarowymi (BN-OF).
Montaż i ewentualny demontaż obu rodzajów krat jest prosty.
W kratce gaśniczej zawsze montujemy wejście rewizyjne do wanny. Aby ułatwić wchodzenie,
do ściany przymocowany jest drążek z uchwytem wysuwanym z góry.
Transformatory mają moce 16, 25, 40 lub 63 MWA. Są one posadowione na izolowanych szynach. Szyny te są przytwierdzone do masywnych progów betonowych za pomocą podkładki z włókna szklanego i zacisków z PVC. Wystarczająca szerokość progów umożliwia zmianę rozstawu szyn. Manipulacje z transformatorem można ułatwić za pomocą koła pasowego zespołu napinającego.
Obwód uziemienia wewnętrznego wykonujemy za pomocą płaskowników uziemiających. Połączenie z zewnętrznym obwodem uziemienia wykonuje się za pomocą specjalnych przepustów.
Znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Państwa projektu. Zwróćcie sią do nas z prośbą o radę czy nieobowiązującą ofertę do naszego wydziału handlowo – technicznego.